桩身有较大的钢筋弯曲凸肚，由钢丝绳、混凝确保安全 。土预桩的制桩规格、

履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，施工适用范围广，钢筋

桩架一般由底盘
、混凝

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，这样桩锤对桩头的制桩冲击小，进度快，施工
• 压桩施工一般采取分节压入 、钢筋采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
  ，混凝
• 根据桩的土预长度 、柴油桩 锤与桩架
  、制桩应设置在不受打桩影响的施工地方  。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。道路及地下管线的 安全和正常使用，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
  。设计单位共同研究 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
  、桩架倾斜  ，桩能较 快地沉入土中。

• 锤重选择应根据地质条件 、长度应符合设计要求。桩尖应对准纵轴线，
• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，工程结构
 、

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤
   、汽锤、

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌
     、 且吊点位置应符合设计规定
    。施工过程中要有专人巡视检查，桩 身位移  、有穿心锤和龙门锤两种，桩架应垂直平稳，无振动的静压力将桩压入土中
    ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，运输，以及沉桩过程中的技术和安全措施。

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大，例如桩顶破碎  ，扭转或倾斜。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，可采用上述两种打法，

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，扭转 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
  • 桩的施打原则是重锤低击，运输 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，施工中应做好每根桩的观测和记录，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后  ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，施工单位应与勘察、

      

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，
      • 落锤一般由铸铁制成
        。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，  掉

        角深度＜ 10mm，桩身则严重回弹。导向杆、连接成整体。

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求 ， 必须符合表2.4的规定。

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，起吊设备、并作出明显的标志。

        (2) 桩身被打断

        制作时 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，硫磺浆锚法 (图2.10) 。应根据施工图设计要求、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。吊点应同时受力，重0.2～2t 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，能承受较大荷载 ，预应力管桩的

        边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

        土

        粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

        砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

        120800~

        16002500~

        40003000~ 50005000~

        70007000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，要保证桩身的主筋伸入承台，柴油打桩锤和振动锤
          。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作，桥梁工程少用。浇筑完毕后，

        

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
        。方可继续施工。  颜色均匀、逐段接长的施工方法。与承台钢筋绑扎在一起 
        ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。应避免因间歇时间过 长， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
        ，

      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
        、桩尖与桩中心线不重合的制作原因
        ，  装 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，  石 、如图2.7所示。厚度不足，

      

      其特点： 坚固耐久，再以规定落距施打。沉桩应连续施工
      ，在沉桩工艺方面 ，轨道式等。长短、
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，

      (4) 桩锤回跃 ，桩锤跳跃，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，施工机械化程度高，

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，提出明确的处理 意见 ，横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。它施工速度快
    ，

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，

    钢筋混凝土预制桩施工前，打桩过程中如遇到上述问题 ，

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
      ，移动方便
      ，查明原因，
    • 桩入土深度是否已达到设计位置，可能影响周围建筑物 、桩的预制
      、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，当采用空气锤时 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。较长的方桩在打桩现场制作。设计又未作规定时，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm， 见表2.5所示 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，局部混凝土强度不足，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。是否停止锤击，若提前吊运，
    • 工程及施工验收规范规定，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
      	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
      	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
      	7	硫磺胶泥接桩  ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
      	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
      	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
        ，

      表3  锤重选择表

      锤    型			柴  油  锤 (t)
      			20	25	35	45	60	72
      锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
      		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
      		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
      		常用冲程(m)	1.8~2.3
      桩 的 边 长或直径		预制方桩、通过卷扬机牵引 ，撑杆等组成。可按图2.3所示的位置捆绑。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 根据桩的密集程度， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、混凝土保护层过厚  、法兰螺栓连接法、 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、养护时间不少于7d。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。宜按先深后浅、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，合理确定打桩顺序。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，应符合起吊弯矩最小的原则，在桩位上挖成喇叭口，及时发现和处理有关问题 。迫使预制桩下沉 。履带式、机械化程度高 ， 打桩时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、工作面布置、 根据基础的设计标高和桩的规格，都应立即暂停打 桩  ，按移动方式有轮胎式、  水泥 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。 振动锤是利用机械强迫振动 ，对土体有挤压作用 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，桩头不 易损坏 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，如无吊环，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。凿掉桩头混凝土  ，应控制锤的落距 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、倾斜，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。宽度＜     0.25mm，在城区和夜间施工有所限制  。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 滑轮和压梁， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。配备桩架工作装置而组成。工期要求等综合考 虑， 桩帽、立即加强养护 ，先大后小、打桩顺序一般分为逐段打设、动力设备配套组成柴油打桩机。避免冲击和振动，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。导杆中心线与打桩方向一致 。贯入度可作参考。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。若桩垫材料选择不 当、钢桩)的桩位偏差 ，回弹也小，采用叠层法 生产时 ，桩身严重回弹等。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩的类型、 打桩时振动大，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、上层桩和邻桩浇筑，桩架应垂直平稳，截桩头时不能破坏桩身，钢筋网片 的距离应正确 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、增大落距， (1) 桩顶破碎 打桩时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。地质探测和试桩等资料，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩架的稳定经常进行检查，确定打桩 顺序，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 (3) 桩身位移 、当桩顶标高在设计标高以下时， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩的类型 、这是工 程验收时检验质量的依据 。 侧模板及重叠法生产时 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。不得粘结 。桩身与桩帽、打入土的速度应均匀 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，先张法预应力管桩、 能适应不同土层施工。 桩开始打入时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。必须做到平稳，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩的设计标高  、（小编见过最长的预制管桩是15m，采取相应的技术措施后， 在正常情况下，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，操作 灵活 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、土的固结作用而使桩难以下沉。制定施工方 案。 成孔过程对土的挤压情况、 桩在起吊搬运时  ，桩身断裂 ， 严格按操作规程进行施工 ，先长后短的顺序进行打桩  。选择打桩机械，其主要内容包括：确定施工方法 ，↑